Преглед производа

Овај магнет у облику велике реманенције је пројектован за прецизност и ефикасност. Његова јединствена геометрија обезбеђује стабилну дистрибуцију магнетног поља, што га чини идеалним за компактне и сложене склопове. У апликацијама паметних звучника, троугласти дизајн побољшава акустичне перформансе побољшавајући стабилност драјвера и магнетну ефикасност, што резултира јаснијим звуком и смањеним изобличењем. Његова препознатљива форма такође омогућава флексибилну интеграцију у иновативне дизајне производа. Комбинујући велику магнетну снагу са прилагођеним обликом, овај магнет у облику велике реманенције пружа врхунске перформансе за следећу{4}}генерацију паметних система звучника.

Апплицатион Фиелдс:

Овај производ се широко користи у:

Паметни уређаји за ношење: Магнетне структуре за паметне траке, позиционирање слушалица, електрични пуњачи за четкице за зубе.

Аудио опрема: магнетна кола за звучнике и слушалице (Хи-Фи системи, ТВС слушалице).

Индустријска примена: Језгра мотора, сензори, кочиони системи у електричним алатима.

Техничке спецификације

Назив производа	магнети у облику велике реманенције
Магнет Граде	Н35 (Бр већи или једнак 11,8 кГс, Хцј већи или једнак 12 кОе)
Димензионална толеранција	+/-0.05
Радна температура	Мање или једнако 80 степени (доступне су-верзије високе температуре)
Густина	Већа или једнака 7,5 г/цм³
Површинско магнетно поље	3,500 Гс
Магнетиц Флук	2,0 мВб (тестирано флуксметром-)

Процес производње

Магнетно поравнање и збијање

Под јаким спољним магнетним пољем, фини прах се сабија помоћу аксијалног или изостатичког пресовања. Овај процес поравнава магнетна зрна дуж жељене оријентације, значајно побољшавајући анизотропна својства магнета и густину енергије.

Вакуумско синтеровање

Збијени делови се синтерују на високим температурама у вакуумској пећи, омогућавајући честицама праха да се металуршки везују и достигну скоро{0}}теоријску густину. Овај корак игра одлучујућу улогу у одређивању коначне магнетне чврстоће и механичког интегритета.

Контролисана топлотна обрада

Топлотна обрада после-синтеровања се пажљиво примењује да би се оптимизовала микроструктура, стабилизовала магнетна својства и побољшала отпорност на демагнетизацију, посебно у радним окружењима са високим{1}}температурама.

Тестирање поузданости

Да би се потврдио интегритет премаза и{0}}дугорочни учинак, НдФеБ магнети се подвргавају систематском тестирању поузданости током производног циклуса.

Визуелна и димензиона инспекција:
Стање површине и тачност димензија се верификује под контролисаним осветљењем коришћењем калибрисаних мерних алата и оптичких система за контролу.

Оцена премаза:
Тестирање обухвата мерење дебљине премаза, испитивање адхезије и унакрсну{0}}процену да би се обезбедила униформност и трајност премаза.

Испитивање отпорности на околину:
Магнети се подвргавају тестовима сланог спреја, влажности и топлотног излагања како би се проценила отпорност на корозију и стабилност премаза у симулираним условима рада.

Испитивање магнетне стабилности:
Магнетна својства се мере пре и после еколошког и термичког тестирања да би се проверила отпорност на демагнетизацију и деградацију перформанси.

Паковање и транспорт

Сортирање грешака:

Визуелни и димензионални недостаци се уклањају пре коначног паковања

Магнетизовање и уређење:

Сваки магнет је равномерно магнетизован и упакован према захтевима купаца.

Вакуумско паковање:

Спречава влагу и магнетне сметње током транспорта и складиштења.

Спољно паковање:

Паковање{0}}отпорно на ударце,{1}}отпорно на влагу и{2}}отпорно на магнетне сметње обезбеђује безбедан транспорт. Спољашње паковање је ојачано материјалима-отпорним на ударце, заштитом од влаге и јасним етикетама. За међународне пошиљке, паковање је дизајнирано да испуни ИАТА, ИМДГ и стандардне прописе о транспорту где је то примењиво.

ФАК

К1. Како се квантитативно мери губитак магнетног флукса након испитивања поузданости?

Губитак магнетног флукса се мери помоћу калибрисаних флуксметара или система Хелмхолц калемова. Мерења се врше пре и после тестова поузданости, а проценат губитка се израчунава да би се разликовала реверзибилна и неповратна демагнетизација.

К2. Који температурни опсези се обично користе за{1}}тестове старења на високим температурама?

Високо{0}}тестови на старење се обично спроводе између 100 степени и 200 степени, у зависности од степена магнета и захтева за примену. Магнети за аутомобиле{4}}могу се тестирати на још вишим температурама да би се осигурале сигурносне границе.

К3. Како разликујете реверзибилну и неповратну демагнетизацију током тестирања?

Магнети се поново{0}}магнетишу након топлотног излагања. Сваки губитак магнетних перформанси који се поврати након поновног-магнетисања се класификује као реверзибилан, док се преостали губитак сматра неповратним.

Popularne oznake: магнети у облику велике реманенције, произвођачи магнета у облику велике реманенције у Кини, фабрика